




在传统的金属加工领域,零件的制造就是火星四溅的铸锻焊以及硬碰硬的车铣刨磨钳,我们生活中见到的任何一个稍微有些形状的金属,在我们见到之前,都已经在工厂经历了多次铁与火的淬炼。
既然金属零件是机器制造的,那么机器又是如何制造的呢?原来,精密五金模具加工,它是通过机床完成的。
机床是其他机器的“母机”。
炼钢厂出产的钢铁并不是我们在生活中见到的各种奇奇怪怪的形状,而是板材、管材、铸锭等等形状比较规则的材料,这些材料要加工成各种形状的零件就需要使用机床进行切削;还有一些精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,就要在机床上用精细繁复的工艺切出来或者磨出来。
数控机床分为哪三个层次?
1) 高i档型数控机床:是指加工复杂形状的多轴控制或工序集中、自动化程度高、高度柔性的数控机床。
2) 普及型数控机床:具有人机对话功能,应用较广,价格适中,通常称之为全功能数控机床。
3) 经济型数控机床:结构简单,精度中等,但价格便宜,仅能满足一般精度要求的加工,能加工形状较简单的直线、斜线、圆弧及带螺纹类的零件。

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数控机床选用原则:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,衢州模具加工,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据---性来选择,---性是提高产品和生产效率的---。数控机床的---性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均---时间长,即使出了故障,模具加工厂,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造---,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的---性越高。
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