




数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为g代码。数控加工g代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相---动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件---确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控edm线切割(电火花线切 割)。
卧式加工中心特点:调试程序和试切销时不是很方便观察,零件装夹和测量不方便,但加工时排屑容易。与立式加工中心相比卧式加工中心结构复杂,占地面积大,价格较高。
龙门加工中心:其主轴多数为垂直设置,带有---系统,并带有可更换的主轴头附件,系统软件功能较多,能一机多用,适合加工大型零件。
万i能加工中心:万i能加工中心即五面加工中心,具有立式加工中心和卧式加工中心的功能,工件一次装夹后,能完成除安装面以外的所有侧面和顶面的加工。常见的万i能加工中心有,主轴可以旋转90°,既可以象立式加工中心那样工作,也可以象卧式加工中心那样工作。第二种类型是主轴不改变方向,cnc立式钻攻,工作台带着工件旋转90°,完成对五个面的加工。
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定---)开始运动起,江苏立式钻攻,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
应能---被加工工件的精度和表面粗糙度。
使加工路线变短,立式钻攻中心,减少空行程时间,提高加工效率。
尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。
对于某些重复使用的程序,应使用子程序。
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